1、进行的排序基本上原理:
钢材在卷曲操作过程中内层不可否认到拉形变，内层Nozeroy压形变，从拉到压间有一既倍受中国重汽又倍受阻力的过渡阶段层——温和层，温和层的宽度在卷曲后与卷曲前那样，维持维持不变，因此温和层是排序埃皮纳勒区件进行宽度的计算方式。温和层边线与形变某种程度相关，当卷曲直径（右图右图的R角）十分大，埃皮纳勒区视角（右图右图θ角）减小时，形变某种程度骤然减小，温和层边线渐渐向卷曲服务中心的外侧终端，温和层到板料内层的距用<90时)
2.排序方式:
2.1进行的基本上式子：
进行宽度=料内+料内+补偿金量
进行宽度=料外+料外-补偿金量
锐角埃皮纳勒区:
1（R≤2.0 θ=90）.L=A+B-k,（k值见所列二）
2.（R>2 θ=90）L=a+b+K
K=(R+λ)*π/2
注:当R≥5T时，λ=0.5T .
当R< 5T时，λ=0.4T.
a.b是与R切点的直边值.
钝角埃皮纳勒区:
1（ R≤2.0 θ>90）:
L=A+B+(θ/90)*k（k值见所列一）
2（R>2 θ>90 ）:L=A+B+K
K=(R+λ)*πθ/180
注:
当R≥5T时，λ=0.5T.
当R< 5T时，λ=0.4T.
A.B是与R切点的直边值.
锐角埃皮纳勒区:
2（R≠0 θ<90）:
L=A+B+K K=(R+λ)* πθ/180
注:
当R≥5T时，λ=0.5T.
当R< 5T时，λ=0.4T.
A.B是与R切点的直边值.
Z折（直边段差）
1.当H≥4T时，分两次成型，按两个90埃皮纳勒区排序。
2.当H<4T时，一次成型。
L=A+B+K (K值见所列三右图)
Z折（斜边段差）
1.当H<2T时，按直边段差的方式排序， 即： L=D+K (K值见所列三右图)
当H≥2T时，按两段埃皮纳勒区进行（θ≠90）
反折压平
1.L=A+B-0.4T
N折
1.当N折加工方式为垫片反折压平，则按
L=A+B+K排序。(K值见所列四右图)。
当N折以其它方式加工时，按一般埃皮纳勒区排序（R≠0 θ≠90）”
2.2．标注公差的尺寸设计值：取上下极限尺寸的中间值作设计标准值
3、预开底孔
3．1. 进行操作过程中，除了对外形进行以外，对一些比如抽牙(翻边)攻丝，攻牙（挤牙.切削）翻边胀铆螺母（Z类产品）.花齿压铆螺母（S类产品）.压铆螺钉（FH类产品）.压铆螺钉（NY类产品）. 压铆螺母柱（SO、BSO、SOO、SOPC类产品）（注意3.5M3与M3底孔的差异）.进行操作过程中，要先进行预开底孔（详细见所列五）
4.开工艺技术孔
对于一些精度要求不高,需焊接打磨的产品,埃皮纳勒区转角处我们可以开一个埃皮纳勒区工艺技术孔，大小由板厚来决定，要比板厚大一些，也不宜过大，编程操作过程中尽量选用已使用过的合适的模具。（便于减少模具及加工时间）。
1图有三种情况：全包、半包、搭边。
①所有搭边关系的，无需开工艺技术孔；
②对于有包边板厚T〈1.5mm,无需开工艺技术孔；
③对于有包边且板厚T≥1.5mm，需在转角处加开工艺技术孔。
工艺技术孔有两种方式：圆和U形；长圆孔的圆心在埃皮纳勒区线上。
如图a.b右图
1.进行后为线段的部分，将其处置成右图右图工艺技术孔形式：如图c右图
工艺技术孔宽度取0.5(LASER)或2.0(NCT)。
2当抽形边缘与埃皮纳勒区边（内尺寸）距小于2.0mm，则会影响埃皮纳勒区加工，此时，相应埃皮纳勒区形变区作割孔处置或更改抽形尺寸，如附图e右图：
1)在下列情况下，一律不允许开工艺技术孔：
①有外观面或装配关系要求，未经客户允许的工件；
②单独出货，未经客户允许的散件。
③日本客户没要求开工艺技术孔：
2)在下列情况下，编程员可自行决定开工艺技术孔：
① 开工艺技术孔角位后道工序需焊接填满的工件；
② 非外观面且不影响装配与功能，装配于整机内部出货的工件。
3)在下列情况下，工程师需与客户协商开工艺技术孔
影响埃皮纳勒区或模具成型，但图纸上无工艺技术孔的工件。
产品进行后未倒圆角部分(LASER)，一律按R0.5作圆角处置。
4.值得注意的是,当我们在进行操作过程中,发现有孔与埃皮纳勒区边较近,埃皮纳勒区后孔会弯形,我们就需要知会工程师是否先开底孔埃皮纳勒区后扩孔。
一般情况下，我们有二个排序式子作参考：
LMIN=（2.0-2.5）T+D/2
L1<V/2 (V是下模V槽)
5、光面及毛刺面： 在进行操作过程中，光面及毛刺面是我们必须考虑的重要内容之一，一般对图纸未注明，客户未特别要求的，比如折一个盒子，我们通常把里面作为毛刺面，外面作为光面。对于客户（比如日本客户如VGI 、TBS、精工等）有特别要求，图纸明确注明，我们一律按图纸要求进行。
6．折床加工对进行的要求:
折床埃皮纳勒区加工的一般形式如附图右图，V槽的选择与料厚相关，其最小折边尺寸受V槽的限制，其关系(如所列右图)
注：表中最小埃皮纳勒区L必须选用尖刀上模；
最小折变H为Z折二次成型（H≥5T）。
对于Z折一次成型（H≤5T）时，用断差模埃皮纳勒区，断差最长835mm(2pcs),且为一次性断差，中间不能有阻挡。
断差板厚T：0.5-2.3，断差高度H：0.5-10 mm。
7、省料放置：进行检查OK后，我们还要选择合理放置方式，(一般X值>Y 值)看看怎样放最省料，把进行图旋转到合理的边线（切勿镜向，毛刺面会反。），后进行排刀。
免责声明：本文系网络转载，版权归原作者所有。如涉及版权，请联系删除！文中内容仅代表作者个人观点，转载不同于本平台认同或者持有相同观点。
