盒形埃皮纳勒区跟展平常，金属材料另一侧会被变长，另一侧被填充，受的不利因素负面影响有：金属材料类别、金属材料宽度、金属材料退火及研磨埃皮纳勒区的视角。
进行排序基本上原理
1. 板料在卷曲操作过程中内层受拉形变, 内层受压形变, 从拉到压间有一既倍受中国重汽又倍受阻力的过渡阶段层称作温和层; 温和层在卷曲操作过程中的宽度和卷曲前那样, 维持维持不变, 因此温和层是排序卷曲件进行宽度的计算方法。
2. 温和层边线与形变某种程度相关, 当卷曲直径非常大, 埃皮纳勒区视角较细时, 形变某种程度较细, 温和层边线紧邻板料宽度的服务中心处; 当卷曲直径变大, 埃皮纳勒区视角减半小时, 形变某种程度骤然减小, 温和层边线渐渐向卷曲服务中心的外侧终端. 温和层到板料外侧的距用λ则表示。
进行排序的基本上式子:
展开宽度 = 料内+料内+补偿金量
1）通常埃皮纳勒区:(R=0, θ=90°)
L=A+B+K
1. 当0≤T≤0.3时, K=0
2. 对铁材:
a.当0.3≤T≤1.5时, K=0.4T
b. 当1.5≤T≤2.5时, K=0.35T
c. 当 T＞2.5时, K=0.3T
3. 对其它有色金属金属材料如AL,CU:
当 T＜0.3时, K=0.4T
注: R≤2.0时, 按R=0处理.
2）通常埃皮纳勒区 (R≠0 θ=90°)
L=A+B+K K值取温和层弧长
1. 当T≤1.5 时 λ=0.5T
2. 当T＞1.5时 λ=0.4T
3）通常埃皮纳勒区 (R=0 θ≠90°)
L=A+B+K’
1. 当T≤0.3 时 K’=0
2. 当T＜0.3时 K’=(u/90)*K
注: K为90∘时的补偿金量
4）通常埃皮纳勒区 (R≠0 θ≠90°)
L=A+B+K
1. 当T≤1.5 时 λ=0.5T
2. 当T＞1.5时 λ=0.4T
K值取温和层弧长
注: 当R≤2.0, 且用折刀研磨时, 则按R=0来排序, A﹑B依倒零角后的直边宽度取值
5）Z折1(直边段差)
1. 当H＞5T时, 分两次成型时,按两个90°埃皮纳勒区排序
2. 当H≤5T时, 一次成型, L=A+B+K
K值依附件中参数取值
6）Z折2(斜边段差)
1. 当H≤2T时, 按直边段差的方式排序, 即: 进行宽度=进行前总宽度+K
K=0.2
2. 当H＞2T时, 按两段埃皮纳勒区进行(R=0 θ≠90°).
7）抽孔
抽孔尺寸排序基本上原理为体积维持不变基本上原理,即抽孔前后金属材料体积维持不变;通常抽孔 ,按下列式子排序, 式中参数见右图 (设预冲孔为X, 并加上修正系数–0.1)：
1. 若抽孔为抽牙孔(抽孔后攻牙), 则S按下列原则取值:
T≦0.5时取S=100%T
0.5<T<0.8时取S=70%T
T≧0.8时取S=65%T
通常常见抽牙预冲孔按附件一取值
2. 若抽孔用来铆合, 则取S=50%T, H=T+T’+0.4 (注: T’是与之相铆合的板厚, 抽孔与色拉孔间隙为单边0.10~0.15)
3. 若原图中抽孔未作任何标识与标注, 则保证抽孔后内外径尺寸
4. 当预冲孔径排序值小于1.0时, 一律取1.0
8）反折压平
L= A+B-0.4T
1. 压平的时候, 可视实际的情况考虑是否在埃皮纳勒区前压线,压线边线为埃皮纳勒区形变区中部;
2. 反折压平通常分两步进行
V折30°
反折压平
故在作进行图埃皮纳勒区线时, 须按30°埃皮纳勒区线画。
9）N折
1.当N折研磨方式为垫片反折压平, 则按 L=A+B+K 排序, K值依附件中参数取值。
2.当N折以其它方式研磨时, 进行算法参见 “通常埃皮纳勒区(R≠0 θ≠90°)”
备注:
a.标注公差的尺寸设计值:取上下极限尺寸的中间值作设计标准值。
b.对方形抽孔和外部包角的进行, 其角部的处理方法参照<产品进行工艺处理标准>, 其直壁部分按90°埃皮纳勒区进行。
