一、进行排序基本原理
板料在卷曲操作过程中外层受拉形变，外层承压形变，理论上内外层间有一既不受拉也不承压的过渡阶段层——-温和层，温和层为一真实世界层，在卷曲操作过程中温和层被真实世界为与卷曲前状况完全一致，即宽度始终不变，因此温和层是排序卷曲件宽度的计算方法。温和层边线与形变某种程度相关，当卷曲直径非常大，埃皮纳勒区视角较细时，形变某种程度较细，温和层边线紧邻板料宽度的服务中心处；当卷曲直径变大，埃皮纳勒区视角减半小时，形变某种程度骤然减小。温和层边线渐渐向卷曲服务中心的外侧终端。温和层到板料外侧的距用A则表示。（图1）
图1
二、埃皮纳勒区形式的确认
埃皮纳勒区形式有半自动滚轮铸件埃皮纳勒区和埃皮纳勒区机铸件埃皮纳勒区三种形式。半自动滚轮铸件埃皮纳勒区的形式及精确度是由铸件来同时实现的。因而如果作出符合要求的铸件，就能制造出符合要求的埃皮纳勒区商品。而换用埃皮纳勒区机埃皮纳勒区不但须要换用最合适的埃皮纳勒区模，还要增容埃皮纳勒区模块。因而，如换用埃皮纳勒区机埃皮纳勒区，排序进行体积时就要考量埃皮纳勒区机的埃皮纳勒区形式。
1.一场一道道弯。此类埃皮纳勒区由普通通用型埃皮纳勒区模来顺利完成。主要包括折锐角，北埃尔普和锐角。（如图2）
图2
2.一场折三道弯-——压锻差。此类埃皮纳勒区由专供特定模来顺利完成，但埃皮纳勒区技术难度比一般埃皮纳勒区大。（如图3）
图3
3.压死边。此类埃皮纳勒区也须用特定模来顺利完成。（如图4）
图4
4.大R圆弧埃皮纳勒区。些种埃皮纳勒区如R在一定范围内，可用专供R模压成形，如R值过大，则须用小R模多次压制成形。（如图5）
图5
这四种埃皮纳勒区的进行排序是不同的。因而在看图时，要根据零件的埃皮纳勒区体积来确认使用何种埃皮纳勒区形式。其埃皮纳勒区机所配套的一般通用型埃皮纳勒区铸件V形槽宽度通常为适用该埃皮纳勒区模的板厚的5-6倍。如换用一场折一道道弯的形式，要考量到埃皮纳勒区模的V形槽的宽度W1及V形槽一边到铸件外侧的宽度L1。如图6：
图6
埃皮纳勒区高度H的经验值根据商品形状有如下三种（以90度为例，北埃尔普和锐角与锐角相近相似）：
1.简单的90度单边埃皮纳勒区。（如图7）
图7
如图7，此类埃皮纳勒区只需考量下模V形槽服务中心到埃皮纳勒区机定位挡块的距即可确认。
通常H值为H≥3.5T+R（R在1mm以下）
2.U形埃皮纳勒区。
图8
如图8此类埃皮纳勒区的体积如过小，极易因无最合适埃皮纳勒区铸件而形成干涉。因而两竖边的宽度L不能太小。其一边竖边高度H也不能太大。实际中可根据使用埃皮纳勒区模的形状做模拟确认，L，H值参考如下：
3.Z形埃皮纳勒区
图9
如图9。第一道道卷曲后，折第二道卷曲时，埃皮纳勒区线到埃皮纳勒区机定位挡块的距须大于等于V形槽服务中心到铸件外侧距L1和板厚t之和。故H值为：
H≥5t+R（R在1mm以下）
三、进行排序形式
1.90°埃皮纳勒区（一般埃皮纳勒区）
图10
进行的宽度为：L=LL+Ls-2t +系数a
系数a的经验值如下表
2.压死边
图11
如图11。压死边是两层重叠在一起的埃皮纳勒区形状，通常用来起加强作用，因而2。0mm以上的板很少见压死边。它也须要用特定埃皮纳勒区铸件成形，而且要分为三道以上的工序才能成形，压死边埃皮纳勒区的进行宽度排序公式为：
L=L1+L2-K
K值的经验值如下表：
3.压筋
1）倾斜压筋
如图12
如图12此压筋为一斜面，一般H值较细，其进行长的排序式为：
L=A+B+C+0.2注：A、B、C=内体积，0.2=补偿值
2）锐角压筋
图13
如图13压筋边为直立边，一般其C值非常大，进行长的排序式为：
L=A+B+C-4T+2a+0.5注：A、B=外体积
C=主要包括两层板厚的高度
a=90埃皮纳勒区的系数
0.5=补偿值
3）平行压筋
图14
如图14，压筋最大值仅为H=2t，其进行宽度的排序式为：
L=A+B+H+0.2注：A、B=内尺寸；H=压筋高度；
0.2=补偿值。
*由于压筋高度主要靠增减压筋铸件的调整片来保证，并且操作员各自的经验不尽相同，因而有时会出现埃皮纳勒区后虽然高度达到要求，但整体进行体积过大或过小的情况，这时要根据实际的偏差来调整。
4.锐角埃皮纳勒区
图15
如图15，经验公式是一种内径算法，但此处的内径是埃皮纳勒区边外侧两面的虚交点到另一端的距。进行系数排序式如下：
K=0.4t xδ/90°（t<2.5）
但当t≥2。5时，应用下列公式：
K=0。5t xδ/90°（t≥2.5）
故进行排序式为：
L=L1+L2+K注：
L=进行宽度
L1、L2=内径体积
K=进行系数
