硬体试验技师这个职务,相较纯工程控制技术而言,明确要求并非所以高,但又需要一定控制科技含量。对初涉婚恋,想从事工程控制技术,而控制技术能力又并非很好的朋友,试验技师是两个不错的优先选择(在试验中积累经验,晋升做工程控制技术,算是过渡职务)有些爱控制技术,但又期望工作并非不光辛苦的同学,不妨优先选择呵呵试验技师这个职务(给我们推荐的试验职务,明确要求相较并非所以高)。
上面给我们分享硬体试验相关的一些内容。
通电前硬体检测
当两个电子组件冲压瘤果,在检查和电子组件与否能恒定工作时,一般来说不间接给电子组件供电系统,而是要按上面的关键步骤展开,确保每一步都没有问题后再INS13ZD也不迟。
1、联络人与否恰当。检查和设计图很关键,第两个检查和的重点项目是晶片的控制器和互联网结点的标示与否恰当,同时也要注意互联网结点与否有重叠的现像。另两个重点项目是复印件的PCB,PCB的型号,PCB的插口次序;PCB不能采用顶视图,当心!不光是对非条形的PCB。检查和联络人与否恰当,包括错线、少线和金沟线。
查线的方式一般来说有两种:
1)依照点阵检查和加装的公交线路,根据电阻联络人,依照一定的次序逐一检查和加装好的公交线路;
2)依照实际公交线路对照设计图展开,以组件为中心展开查线。把每一组件插口的联络人一次查清,检查和每一去处在电阻图上与否存在。
为了防止手忙脚乱,对已查过的线一般来说应在点阵上做出标记,最合适用操作符开关电源安培挡的开关试验,间接量测电子组件插口,这样能同时发现连接线不良的地方。
2、控制器与否漏电。增容之前不来电,用开关电源测量呵呵控制器的阻抗,这是要的关键步骤!如果控制器漏电,会导致控制器坏掉或者更严重的后果。在涉及控制器部分时,能用两个0安培的阻抗作为增容方式。INS13ZD前先不要冲压阻抗,检查和控制器的电流恒定后再将阻抗冲压在PCB上给前面的模块供电系统,以免导致INS13ZD由于控制器的电流不恒定而烧毁前面模块的晶片。电阻设计中增加保护电阻,比如使用恢复稳压等组件。
3、电子组件加装情况。主要是检查和有阴离子的电子组件,如发光二极体,可焊性,整流器二极管等,以及真空管的脚位与否对应。对真空管,同一功能的不同厂家器脚位排序也是不同,最合适用开关电源试验呵呵。
先做开路、漏电试验,以保证INS13ZD后不会出现漏电现像。如果试验点设置好的话,能四两拨千斤。0安培电阻的使用有时也有利于高速电阻试验。
在以上未通电前的硬体检测做完了以后,才能开始通电检测。
通电检测
1、通电观察:通电后不要急于量测电气指标,而要观察电阻有无异常现像,例如有无冒烟现像,有无异常气味,手摸集成电阻外PCB,与否发烫等。如果出现异常现像,应立即关断控制器,待排除故障后再通电。
2、静态增容:静态增容一般是指在不加输入信号,或只加固定的电平信号的条件下所展开的直流试验,可用开关电源测出电阻中各点的电位,通过和理论估算值比较,结合电阻原理的分析,判断电阻直流工作状态与否恒定,及时发现电阻中已损坏或处于临界工作状态的电子组件。通过更换器件或调整电阻参数,使电阻直流工作状态符合设计明确要求。
3、动态增容:动态增容是在静态增容的基础上展开的,在电阻的输入端加入合适的信号,按信号的流向,次序检测各试验点的输出信号,若发现不恒定现像,应分析其原因,并排除故障,再展开增容,直到满足明确要求。
试验过程中不能凭感觉,要始终借助仪器观察。使用示波器时,最合适把示波器的信号输入方式置于“DC”挡,通过直流耦合方式,可同时观察被测信号的交、直流成分。通过增容,最后检查和功能块和整机的各种指标(如信号的幅值、波形形状、相位关系、增益、阻抗和输出阻抗等)与否满足设计明确要求,如必要,再进一步对电阻参数提出合理的修正。
电子电阻增容中其他工作
1、确定试验点:根据待调系统的工作原理拟定增容关键步骤和量测方式,确定试验点,并在图纸上和板子上标出位置,制作增容数据记录表格等。
2、搭设增容工作台:工作台配备所需的增容仪器,仪器的摆设应操作方便,便于观察。不光提示:在制作和增容时,一定要把工作台布置的干净、整洁。
3、优先选择量测仪表:对硬件电阻,应是被调系统优先选择量测仪表,量测仪表的精度应优于被测系统;对软件增容,则应配备微机和开发装置。
4、增容次序:电子电阻的增容次序一般按信号流向展开,将前面增容过的电阻输出信号作为后一级的输入信号,为最后统调创造条件。
5、总体增容:选用可编程逻辑器件实现的数字电阻,应完成可编程逻辑器件源文件的输入、增容与下载,并将可编程逻辑器件和模拟电阻连接成系统,展开总体增容和结果试验。
在增容过程中,要认真观察和分析实验现像,做好记录,以确保实验数据的完整可靠。
电阻增容中注意事项
增容结果与否恰当,很大程度受试验量恰当与否和试验精度的影响。为了保证试验的结果,要减小试验误差,提高试验精度,为此需要注意一下几点:
1、恰当使用试验仪器的接地端。使用地端接机壳的电子仪器展开试验,一起的接地端应和放大器的接地端接在一起,否则仪器机壳引入的干扰不仅会使放大器的工作状态发生变化,而且将使试验结果出现误差。
根据这一原则,增容发射极偏置电阻时,若需要试验Vce,不应把仪器的两端间接接在集电极和发射极上,而应分别对地测出Vc和Ve,然后二者相减。若使用干电池供电系统的开关电源试验,由于电表的两个输入端是浮动的,所以允许间接跨接到试验点之间。
2、量测电流所用仪器的阻抗要远大于被测处的等效阻抗。若试验仪器阻抗小,则在量测时会引起分流,给试验结果带来很大误差。
3、试验仪器的带宽要大于被测电阻的带宽。
4、恰当选择试验点。同一台试验仪器展开量测时,量测点不同,仪器内阻引起的误差将大不同。
5、量测方式要方便可行。需要量测某电阻的电流时,一般尽可能测电流而不测电流,因为测电流不必改动电阻。若需知道某一支路的电流值,能通过测取该支路上阻抗两端的电流,经过换算而得到。
6、增容过程中,不但要认真观察和量测,还要善于记录。记录的内容包括实验条件,观察的现像,量测的数据、波形和相位关系等。只有大量的可靠的实验记录与理论结果相比较,才能发现电阻设计的问题,完善设计方案。
增容中排查故障
要认真查找故障原因,切不可一遇故障解决不了就拆掉公交线路重新加装。因为如果是原理上的问题,即使重新加装也解决不了问题。
1、故障检查和的一般方法
对两个复杂的系统来说,要在大量的电子组件和公交线路中准确地找出故障是不容易的。一般故障诊断过程,是从故障现像出发,通过反复试验,做出分析判断,逐步找出故障的。
2、故障现像和产生故障的原因
1)常见的故障现象:放大电阻没有输入信号,而有输出波形。放大电阻有输入信号,但没有输出波形,或者波形异常。串联稳压控制器无电流输出,或输出电流过高而不能调整,或输出稳压性能变坏、输出电流不稳等。震荡电阻不产生震荡,计数器波形不稳等等。
2)产生故障的原因:定型产品使用一段时间后出故障,可能是组件损坏,联络人发生漏电和断路,或者条件发生变化等等。
3、检查和故障一般方式
1)间接观察法:检查和仪器的选用和使用与否恰当,控制器电流的等级和阴离子与否符合明确要求;阴离子组件插口与否连接恰当,有无接错、漏接和互碰等情况。布线与否合理;印刷板与否短线断线,阻抗电容有无烧焦和炸裂等。通电观察电子组件有无发烫、冒烟,变压器有无焦味,电子管、示波管灯丝与否亮,有无高压打火等。
2)用开关电源检查和静态工作点:电子电阻的供电系统系统,半导体真空管、集成块的直流工作状态(包括元、器件插口、控制器电流)、公交线路中的阻抗值等都可用开关电源测定。当测得值与恒定值相差较大时,经过分析可找到故障。
顺便指出,静态工作点也能用示波器“DC”输入方式测定。用示波器的优点是,内阻高,能同时看到直流工作状态和被测点上的信号波形以及可能存在的干扰信号及噪声电流等,更有利于分析故障。
3)信号寻迹法:对各种较复杂的电阻,可在输入端接入两个一定幅值、适当频率的信号(例如,对多级放大器,可在其输入端接入f,1000 HZ的正弦信号),用示波器由前级到后级(或者相反),逐级观察波形及幅值的变化情况,如哪一级异常,则故障就在该级。
4)对比法:怀疑某一电阻存在问题时,可将此电阻的参数与相同的恒定的参数(或理论分析的电流、电流、波形等)展开一一对比,从中找出电阻中的不恒定情况,进而分析并判断故障点。
5)部件替换法:有时故障比较隐蔽,不能一眼看出,如这时你手头有与故障仪器同型号的仪器时,能将仪器中的部件、电子组件、插件板等替换有故障仪器中的相应部件,以便于缩小故障范围并查找故障源。
6)旁路法:当有寄生振荡现像,能利用适当容量的电容器,优先选择适当的检查和点,将电容临时跨接在检查和点与参考接地点之间,如果振荡消失,就表明振荡是产生在此附近或前级电阻中。否则就在前面,再移动检查和点寻找。旁路电容要适当,不宜过大,只要能较好地消除有害信号即可。
7)漏电法:就是采取临时性短接一部分电阻来寻找故障的方式。漏电法对检查和断路性故障最有效。但要注意对控制器(电阻)不能采用漏电法。
8)断路法:断路法用于检查和漏电故障最有效。断路法也是一种使故障怀疑点逐步缩小范围的方式。例如,某稳压控制器因接入一带有故障的电阻,使输出电流过大,我们采取依次断开电阻的某一支路的办法来检查和故障。如果断开该支路后,电流恢复恒定,则故障就发生在此支路。
实际增容时,寻找故障原因的方式多种多样,以上仅列举了几种常用的方式。这些方式的使用对简单的故障用一种方式即可查找出故障点,但对较复杂的故障则需采取多种方式互相补充、互相配合,才能找出故障点。在一般情况下,寻找故障的常规做法是:
1)用间接观察法,排除明显的故障。
2)再用开关电源(或示波器)检查和静态工作点。
3)信号寻迹法是对各种电阻普遍适用而且简单直观的方式,在动态增容中广为应用。
声明】本内容源自互联网,仅限作者个人观点,如有侵权,请联系删除!