如何让更多的服装工厂接受3D服装设计？ - 网站源码_资源分享

原副标题：怎样让更多的服饰厂房拒绝接受3D美术结构设计？

怎样让更多的服饰厂房拒绝接受3D美术结构设计？

参予：冷芸风尚3群团友

天数：2022年9月17日

庄主：剑渊町-苏州-3群副hondayz

参予者：Faye-衢州-胸针雕塑家、石灰岩-漳州-服饰物流配送、豆豆-苏州-雕塑家

▼ 本该文的ophone可在喜玛拉雅APP上，“冷芸风尚教授”中的“风尚商业性难题广度探讨”中找出。下列的冷芸风尚圈探讨是就金融行业难题的探讨及归纳。那些撷取归属于自发性睿智的沉淀。（它并不代表者冷芸个人见解）。期望透过此类形式能让更多金融行业专业人士受惠！

“

3D美术结构设计控制技术近几年快速在服饰金融行业普及化，无论是对国际品牌方却是鞋类分销商，3D控制技术都有其余力。生前在外商出任服饰3D可视化组织工作，并相互配合子公司不懈努力引导物流配送已经开始采用3D结构设计，以求让3D控制技术更快地服务于服饰产品结构设计。

”

｜一｜

为什么应该向服饰厂房推广3D结构设计？

1.3D美术结构设计适合什么样的国际品牌？

对成熟国际品牌：

对成熟国际品牌，他们有自己畅销而经典的版型，透过在3D结构设计软件建立自己的版型库，以后只要在那些基本模型上做换色换面料调整即可。很适合诸如优衣库这种SKC色彩多且比较基础款的国际品牌。

对新国际品牌：

新国际品牌初次建立3D结构设计库比较耗费时间和成本。刚已经开始可能会因为各种控制技术障碍而令人沮丧。但3D结构设计最大的好处便是一旦初始资料库建立完整，后期会大大提高作业效率。

对希音这样的快风尚：

希音出款很快，而且他们自己不做具体开发，全部交给服饰厂做。所以如果他们用3D结构设计图做预售，然后把3D结构设计图交给厂房实现实物样衣，会大大提高消费者与厂房看图片的体验感。

3D结构设计尤其适应线上销售：

3D结构设计控制技术很适应线上销售。因为线上主要靠视觉，而3D结构设计很好地满足了视觉需求。因此现在也有国际品牌方用3D结构设计图来做产品宣传和预售。

对组织工作人员（雕塑家、版师、可视化师等）

3D美术结构设计的价值主要体现在开发环节，但对雕塑家和版师来说，其效用是不一样的。

我看到的情况是结构设计师更青睐3D结构设计，因为可以快速看到效果，在选款阶段的效率也更高，一张渲染图在模型已经具备的情况下，换个颜色出渲染图，10分钟就可以完成。

而对控制技术人员来说，虽然现在3D服饰在可视化师没有做虚拟模特标准样板改动以及数字面料的物理属性准确的前提下，是可以在一定程度上验证样板的合理性的，但3D结构设计存在的重大缺陷是虚拟模特不会告诉他这件衣服穿在身上，哪里不舒服。

2.我们子公司怎样拓展了3D美术结构设计业务？

我们公司最早是从2021年5月已经开始组建3D结构设计团队，一直到今年3月，订单都一直陆陆续续有，但不是很满。直到有一次我们领导向一位美国雕塑家介绍了我们的3D结构设计成果以后，订单就已经开始骤增。一直到现在，我们的订单都非常满，目前更是排到了2个月后。但进入5月后，因为疫情导致组织工作效率降低，我们整个厂房物流配送打样和生产的速度跟不上我们的3D结构设计速度。

这个难题就导致我思考我们该怎么带动我们的厂房物流配送一起加入3D结构设计技术的学习？如果他们相互配合不了我们的结构设计订单需求，那么我们做好了3D结构设计方案，也无法落地成为鞋类。

企业要完整推进3D结构设计控制技术，我认为负责3D结构设计项目的人一定要是个做事有计划、能坚持的人。我们在推行过程中，内部业务人员对这类新控制技术也不是立刻都能拒绝接受的。最终正是靠着我们领导的坚持宣讲，最终让大家逐步拒绝接受了这项新控制技术，并找出了业务突破口。

｜二｜

培养服饰物流配送的3D结构设计能力，

需要做哪些准备？

1.标准设定、设备准备

3D服饰的缝制工艺，需要作业者认真查看模型才能发现难题。我在查样的时候，遇到的主要难题是厚款的两片袖缝纫关系错误、羽绒服防风袖口的结构关系混乱；薄款比较多的难题是衬衫的袖衩做得敷衍、本该包边的却偷懒做贴边。

为了尽可能避免那些难题，我建议要建立好标准和要求。我目前比较强调的两个方面：

（1）样板的一致性：我们禁止3D可视化师随意更改纸样师傅做好的样板，以免将来款式被调用时，造成纸样师傅的误解。

（2）面料：我们自己的理想是所有3D美术结构设计所用的面料，都已经过物理属性测试，这样才会保证输入到电脑的面料属性真实可靠，而这会影响3D服饰最终的仿真效果。但目前实现这点比较困难。我们从3D软件子公司那边了解到，目前只有国际品牌方拥有物理属性测试仪器，服饰厂房很少有这个设备，面料分销商更少。因为面料测试仪器。在3D服饰有突破性发展之前，很少有老板愿意再多一笔投入。今年5月的时候，凌迪子公司的一套物理属性测试仪目前报价5万。不知道现在经过升级改进，是否调整了售价。

也因此，面料测试成为我们自己很头疼的一部分组织工作。目前与我们开展3D结构设计合作的服饰厂房都没有用物理属性测试仪器的。我们只能请子公司内部下达3D任务的业务部门，帮忙调取面料小样，自己做测试之后，把带有物理属性的数字面料发给我们的厂房分销商可视化。不过这部分仅限和我们一样用Style3D结构设计软件的。如果是用其他结构设计软件比如Browzwear和Clo3D的服装厂，如果没有买相应的仪器，我们则需要自己测试面料物理属性之后，导出U3M格式或GLTB格式发给他们，但这么做的效率其实是很低的。测试一块面料大概需要20-30分钟，一季的开发款式那么多，所有面料加起来，只做测试都要半个月。所以无论是鞋类分销商却是面料分销商，如果他们能解决面料测试难题，我们的可视化效率会高很多。

还有一个现实难题是，我们子公司面料样品大多只有A4样卡，而面料测试需要50x50cm的大小。面料测试量不够，也是我们当下的一个困难。

给大家看一组羽绒服的对比，上图里蓝色这件是没有经过面料测试做的3D羽绒服，在褶皱体现上明显不真实。当然，没有专业的面料物理属性测试仪器，也可以按照自己观察到的面料情况手动调整物理属性。但多数可视化师手动调整的主观性太强，达不到仪器测试的精确程度。我们领导也说，现在看我们做出来的东西，明显感觉到不一样了。

2.深入了解各分销商当下的可视化条件和能力

接下来我们来说说对服饰厂房分销商3D结构设计能力的评估。在要求分销商给我们提供3D样衣之前，前期调研必不可少。我把调研内容分为硬件和软件。

硬件：

厂房用什么结构设计软件？一般都是Style3D,Clo3D建或与分销商对接3D辅料）。

软件作业人员：

3D雕塑家团队有几个人？全职却是兼职？是专业的可视化师却是由雕塑家或版师兼任。这里主要是考察3D团队的产能。一般如果不是全职可视化师，效率会很低。

3D控制技术的应用，可视化师很重要。如果可视化师有经验，能够降低成本，避免很多难题。企业可以从服饰类毕业生中挑选培养可视化师，比如美术结构设计类学生一般都有缝制工艺培训，也有相关结构设计类培训。并且服饰专业的毕业生因为有一定的样板知识，所以学3D基本上就是软件操作的难题。

3D服饰的内部质量评估标准：

在评估厂房3D美术结构设计的质量难题时，多查一些案例款式，尽量覆盖到团队每个人的作品。这样可以尽量全面地了解详细情况，方便在之后查样的时候抓重点。

掌握了分销商3D状况之后，就是自己的3D服饰质量标准的建立。我们自己在制定标准的时候，主要考虑的时候服饰的整体外观，服饰的缝制工艺，样板的完整性，以及面辅料的正确性。

服饰的外观：

因为我们最终呈现给客人最重要的部分是渲染图，所以外观是最重要的，这里衣身平衡是一大要点。我组织工作中，查样的时候，这方面的难题很多。门襟歪斜、前中起吊、侧缝走前等，多数可视化师在那些方面没有概念，需要多次强调。

3D服饰设计工艺：

3D服饰的质量和传统服饰的质量最大的区别就是工艺。3D服饰的工艺检查指的是仿真度和缝制是否正确；而传统服饰的工艺检查，更多的是做工好不好。

3.考虑清楚该把3D控制技术放在开发环节的哪一步？

3D结构设计控制技术的运用，应该放在服饰开发环节的哪一步？对这个难题，芸友有不同的见解。

芸友石灰岩觉得应该放在国际品牌内部评审会上用。国际品牌选款一般会经过好几次的评审。一般会有结构设计部内审；透过后，再邀请商品和营销部来评审；透过后再进行订货会。内部评审的次数一般至少都有三次左右。所以3D结构设计可以放在初次评审会后。

芸友Faye认为在平面结构设计稿以后就可以做3D结构设计。基于前面说的要有样衣才能可视化，所以推测要先有结构设计稿，再透过设计稿来进行3D制作，更直观。

芸友行者认为如果自己是类似优衣库和brook brothers那样的国际品牌，会把3D控制技术主要用在“看下效果，决定要淘汰哪些款式，避免制作传统样衣太浪费和太慢”的环节。

在我们公司，3D制作是和样衣制作一起进行的。我们最终输出的3D服饰渲染图，更多是用于雕塑家作品的选款阶段，也就是评审会上给大家用。

目前来说，在开发环节，3D服饰对雕塑家的辅助意义更大，而对控制技术（版师、QC等），他们对3D结构设计的信任度其实并不高。或者有时候即使在做3D结构设计的过程中发现了样板的结构性难题，控制技术人员也未必会相信这真的就是难题。

｜三｜

当下还有哪些待解决的难题？

1、人才难题

目前多数3D可视化师都是刚入行的新人，对纸样控制技术理解不是特别专业。所以如果最终3D结构设计控制技术要应用到生产，就要求可视化师又懂结构设计又懂打板。

2、打样成本由谁承担？

我们最近在集中推进的一个项目，就是户外国际品牌的秋冬季节新品开发。这个户外国际品牌在春季的时候，因为疫情，开发进度受阻。我们为他们提供了23年春夏季产品结构设计服务。当时我们特意问过他们，以后的产品模型要不要都用3D做？但被拒绝了。因为现在经济情况普遍不好，厂房期望国际品牌承担一部分样衣开发费用（原本那些费用在有大货订单的前提下是免费提供的）。后来厂房和国际品牌双方商谈过后，决定每个款式的开发只做一个色的实物样衣，其他齐色用3D结构设计可视化去完成。

3、与分销商协调可视化素材的准备

关于素材准备这点，就是我之前提到的难题。我们做的3D结构设计开发，给分销商厂房的面料和辅料资料，都是我们自己做好后从数据库里导出的，这导致我们自己的效率很低。单单给分销商准备素材都要很久，可能一周都不够。我们最理想的状态是面料分销商做面料，辅料分销商做辅料，做好分工，这样的效率才是最高的。

4、不同的可视化能力导致模型质量的参差

不同的可视化能力和对服饰的理解会导致模型质量的参差不齐，人员的流动性更容易造成这类难题。我们最近发现一家分销商的可视化师做出来的3D服饰特别符合我们的要求，然后我们就已经开始担心如果这位可视化师跳槽，这么省心的分销商就没有了。跟分销商接触过的朋友应该都知道，遇上一家契合度高的分销商多不容易。

我们目前发展3D结构设计的厂房分销商，首先他们必须是我们的鞋类分销商。一方面是因为样板是他们内部自己做的，收集起来方便。另一方面，也是不想让A做3D美术结构设计前期开发，但后面订单却给了B厂房。

5、各自用不同的可视化软件，怎么做好3D服饰资源的管理？

我们有了解到德国一家零售商S.OLIVER，他们自己用的是Clo3D软件，而他们的分销商用各个软件的都有，他们的办法就是不存模型，但是把所有款式的渲染图放入他们的库里。这种方法是当下各家文件格式无法兼容的情况下仅有的选择。

不过目前对国际品牌方的雕塑家来说，看那些渲染图就够了，模型基本很少点进去看。看渲染图格式比较容易统一。

对我们需要做控制技术资料档案管理的3D雕塑家和建模师，就是要做好检索字段的设置。在需要3D服饰翻新的时候，能够快速匹配到相应的款式及对应的服饰厂房。

比如说一件T恤，去年做了黑色，蓝色和白色。今年要翻单，除了去年的三个颜色，需要加黄色和绿色。这个时候，我们需要在透过3D服饰库的数据里快速找出当初做这件3D服饰的分销商，然后联系对方提出需求。

6、3D结构设计的样衣，可以直接做大货生产吗？

很多同行认为目前从3D结构设计样衣直接下大货订单，跳过出实物样衣这个过程，却是太冒险。其中一个案例便是，我们曾有一件格子衬衫，3D结构设计做好了，客人也选中了，结果面料商出现了难题：在生产衬衫面料的时候，出现了纬斜难题。而3D结构设计没有假设这个难题的出现，结果导致大货出现难题。