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对于 3D 列印您介绍多少呢？这里有一份源自行业巨擘的 3D 列印金属材料手册。
3D 列印正在迅猛产业发展。随着控制技术和金属材料的不断产业发展，3D 列印可解决的各个领域中的应用领域变得更加多样化，可以降低BizTalk成本，加快插值速度，和强化制造和蓝本制造。3D 列印控制技术可与传统工业控制技术优势互补，共同推进现代工业的结构调整。
3D 列印控制技术通论
1986 年美国科学家 Chuck·Hull 利用一种叫对光聚丙烯的固体金属材料，发明降生界上首台 3D 列印机。随后 Chuck·Hull 以这种控制技术为依据成立了世界上首家 3D 列印设备公司 3D Systems，再于 1992 年出售首台商品化产品。
3D 列印从最初的适宜批量、订制化、具备复杂结构的零配件的制造，到现在批量的订制化制造，点对点网络连接工厂的制造工艺，革新制造流程，提升工作效率。
3D 列印金属材料
塑胶金属材料是 3D 列印金属材料中产业发展时间较为久的金属材料， 塑胶列印金属材料商业用途甚广。一系列专业工程聚丙烯、高聚物和复合金属材料也已可用，那些金属材料具备场效应、耐久性、连续性、延展性、灵活性、开放性和高质量外形和层次感等优点，能够制造出所需组件。金属材料创新并闻所未闻于此。塑胶控制技术革新提供了微生物兼容性、机械性能、防尘性和其他广畅销的产品品质。
如果想更好的使用适宜的金属材料展开列印，需要更多的介绍金属材料及相关列印控制技术的工作原理。
林宏吉图书介绍了 3D 列印塑胶及它们的特殊优点和应用领域。主要包括透明化塑胶、塑料、连续性坚固耐用金属材料、耐火金属材料、复合金属材料、微生物兼容性金属材料等。社会福利：点选核对资料
本手册按塑胶金属材料的明确特征和常规性较为基础对那些金属材料展开各组。优点和商业用途类型主要包括铸成金属材料、复合金属材料、全彩金属材料、通用型金属材料、坚固坚固耐用金属材料、耐火金属材料、透明化金属材料和微生物兼容性金属材料。还有许多同时适用于蓝本制造和制造应用领域的金属材料。
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通用型材料
通用型金属材料分为类橡胶、高聚物、连续性超、场效应金属材料、超高延展性塑胶等。
1）类橡胶金属材料：拥有高撕裂强度和出色延展性的组件
优点：坚固耐用；耐磨且抗撕裂、出色的细节和表面光洁度、良好的回收能力
适用于垫圈、软管、密封件、最终商业用途组件的批量到中批量直接制造等。
上图为 Figure 4® RUBBER-65A BLK，是具备邵氏 65A 硬度和高断裂伸长率的中等撕裂强度、制造级产品品质橡胶，适宜在 Figure 4 设备使用。
2）蓝本制造高聚物：拥有高撕裂强度和出色延展性
优点：类橡胶、优异的压缩优点、高伸长率
适用于包覆成型模型、挡风雨条、密封件垫圈、轮胎面、手柄把手等；适用于工业和消费品应用领域的类橡胶和弹性产品。
上图为 VisiJet M2E-BK70，黑色硬质高聚物，具备高达 70 的邵氏 A 型硬度和压缩后出色的回弹性，与 ProJet MJP 2500 Plus 设备搭配使用。
3）连续性场效应金属材料：拥有聚丙烯成型组件的外形和触感
优点：精确、坚固耐用、高场效应
适用于蓝本制造、功能测、批量制造、RTV/硅胶模具的母模和卡扣装配件等。
上图为 Accura 25，适用于 SLA 列印机的通用场效应金属材料。
4）超高延展性塑胶：带来坚固耐用模制塑胶的外形和触感
优点：精确、坚固耐用、抗冲击性、机械性能和防潮性。可媲美注塑成型和其他模具制造工艺。
适用于消费性电子组件、钻孔攻丝应用领域、卡扣组件、功能装配件、用于真空铸成的母模和快速蓝本制造等。
上图为最新推出的 Figure 4 Rigid White 金属材料，适用于当天制造出组件的不透明化白色制造级产品品质连续性塑胶。此微生物兼容性金属材料所制造的组件具备光滑表面光洁度、长期环境灵活性、耐久性，并呈现出洁净的白色。
5）连续性塑胶：注塑模具塑胶的外形和触感
优点：连续性、坚固耐用和光滑表面等
适用于快速模具制造（要求耐高温的应用领域）、某些医疗应用领域和快速蓝本制造等。
上图为 VisiJet M2S-HT90 金属材料，与 ProJet 2500 Plus 搭配使用，适用于需要耐90度高温和微生物兼容性应用领域。
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坚固坚固耐用的金属材料
坚固坚固耐用的金属材料分为坚硬金属材料、陶瓷强化复合金属材料、高性能复合金属材料、Nylon 11、Nylon 12、铝填充 Nylon 12、阻燃 Nylon 12、玻璃填充 Nylon 12 复合金属材料和耐高温 Nylon 12。
1）坚硬金属材料：坚固准确的功能性组件
优点：坚硬、连续性
适用于设计验证、功能蓝本开发、坚固耐用组件和卡扣、短期制造、RTV模具的母模。模拟和替代数控加工和注塑成型的 ABS 制品。
上图为 VisiJet Armor (M2G-CL)，透明化金属材料，与 ProJet MJP 2500 搭配使用。
2）陶瓷强化复合金属材料：耐高温的坚固组件
优点：机械性能、防潮性、耐磨性、类陶瓷
适用于陶瓷类组件、夹具、固定装置和模具、风洞模具、母模、水和液体处理件等。
上图为 Accura PEAK 金属材料，与 ProX 800 和 ProX 950 兼容。
3）高性能复合金属材料：稳定、高刚度组件
优点：机械性能、出众的刚硬度和耐磨性
适用于风洞模型、发动机罩内的汽车零配件、电器连接器、适配器装置、底座插座、夹具、固定装置和工具等。
上图为 Accura HPC 金属材料，白色纳米复合金属材料，与 ProX 800 搭配使用。
4）Nylon 11：抗冲击性和耐疲劳性
优点：坚固坚固耐用、高伸长率、高抗冲击强度
适用于卡扣连接、活动铰链、接头、管道、夹具、固定装置和模具等。
上图为 Duraform ProX EX NAT 金属材料，自然色可展开染色。
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透明化：坚硬、耐火的高度透明化组件
那些金属材料非常适宜：类聚碳酸酯组件；照明组件；某些医疗模型和设备。
1）透明多商业用途聚丙烯：具备模制聚碳酸酯的美观外形的稳定精密组件
优点：清晰、透明化；连续性、坚固。
适用于：坚固的功能蓝本；透明化装配件；熔模铸成模型；透明化的展示和可视化模型，比如照明组件（透镜等）、头灯、瓶子。
*具备聚碳酸酯美观外形的优秀通用型金属材料；适用于熔模铸成应用领域。
2）透明化耐火聚丙烯：耐高温、防潮组件
优点：机械性能；清晰、透明化。
适用于发动机罩内部组件测试；热流体流动；透明化装配件。
*金属材料透明化度能够实现装配件中内部结构的可视化。
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可铸成金属材料
1）铸成蜡：100% 蜡质，适用于可重复性铸模，点对点适应现有铸成工作流程
优点：高分辨率；高对比度颜色；100% 蜡。
适用于金属铸件。
2）透明化可铸型聚丙烯：稳定的中等到超大型轻质 QuickCast 铸模
优点：优异的防湿/防潮性；透明化；稳定。
适用于用于蓝本和制造组件的 QuickCast 模型；各种铸件，主要包括钛、铝、镁、锌、石膏和铁金属铸件。
3）通用型可铸成塑胶：高分辨率，可呈现微小的精细细节特征
优点：高对比度紫色；连续性。
适用于精美的珠宝首饰；医疗仪器和器械；订制金属应用领域。
4）苯乙烯基铸成金属材料：消耗性金属材料，与标准铸成工艺兼容
优点：无需模型制造蓝本和制造用铸件。烧结周期短。
适用于蓝本铸成；中批量制造运行；各种铸件，主要包括钛、铝、镁、锌、石膏和铁金属铸件。
以上列举的只是丰富金属材料库中的部分金属材料，还有更多复合金属材料、全彩金属材料、阻燃金属材料和微生物兼容性金属材料等。
如今金属材料和 3D 列印控制技术的产业发展已经日臻成熟，3D 列印避免了开模环节，能适用大中批量制造与复杂结构零配件的制造，具备各类不同机械性能的制造级塑性金属材料也为各行各业带来更多工艺流程的改善。之前只能耗费更多时间通过传统注塑等手段获得的组件，通过 3D 列印控制技术结合具备机械性能的金属材料，在数小时内即可得到精确的塑胶零件。
3D 列印金属材料手册
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